Хастеллой — это коррозионностойкий сплав на основе никеля, который в основном делится на никель-хромовый сплав и никель-хромо-молибденовый сплав. Хастеллой обладает хорошей коррозионной стойкостью и термической стабильностью и используется в авиационной и химической промышленности. Хастеллой — это общее название коммерческих марок коррозионностойких сплавов на основе никеля, производимых Hastelloy International.
Марка материала: Hastelloy C-4 Американская марка Hastelloy: UNS N06455 Немецкая марка: W.Nr.2.4610
Сплав Hastelloy C4 представляет собой аустенитный низкоуглеродистый никель-молибден-хромовый сплав. Основное отличие от ранее разработанных сплавов с аналогичным химическим составом заключается в низком содержании титана, низком содержании углерода, кремния, железа, вольфрама и стабилизирующего элемента. Такой химический состав более подходит для изготовления коррозионностойкого оборудования, требующего пайки, а также хорошей холодной термопластичности. Он демонстрирует хорошую стабильность при температуре 650-1040 °C, улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии и предотвращает чувствительность к коррозии по краю и коррозии зоны термического влияния сварки при соответствующих производственных условиях. Он также улучшает термическую стабильность сплава. В большинстве случаев он аналогичен Hastelloy C и Hastelloy C276, но менее устойчив к питтинговой и щелевой коррозии, чем C276, но лучше, чем Hastelloy C276 в окислительных средах.
Полные спецификации, наличие на складе
Лента, лист (толстый лист, средний лист, тонкий лист, листовая сталь), пруток (черный пруток, светлый пруток, шлифовальный пруток, круглый пруток, квадратный пруток, стальной пруток), труба (капиллярная, бесшовная труба, стальная труба), поковки (фланцы, отводы, болты, гайки, тройники), сварочные материалы (сварочные стержни, сварочная проволока, сварные трубы), проволока и другие материалы.
Hastelloy C-4 N06455 Hastelloy — это аустенитный низкоуглеродистый никель-молибден-хромовый сплав. Основное отличие Nicrofer 6616hMo от ранее разработанных сплавов с аналогичным химическим составом заключается в низком содержании углерода, кремния, железа и вольфрама. Такой химический состав демонстрирует превосходную стабильность при температуре 650-1040 °C, улучшенную стойкость к межкристаллитной коррозии и предотвращает чувствительность к коррозии по краю и коррозии зоны термического влияния сварки при соответствующих производственных условиях.
1. Особенности Hastelloy C-4 (N06455) Hastelloy:
(1) Отличная коррозионная стойкость к большинству агрессивных сред, особенно в восстановительном состоянии.
(2) Отличная локальная коррозионная стойкость в галогенидах.
Химический состав Hastelloy C-4
|
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
|
0.09 |
0.5 |
1.00 |
0.035 |
0.030 |
14.5-17.5 |
Re |
14.0-17.0 |
- |
|
N≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb≤ |
|
|
- |
- |
0.70 |
3.00 |
2.00 |
- |
- |
- |
Физические свойства Hastelloy C-4 (N06455) Hastelloy:
(1), плотность Hastelloy C-4 (N06455) Hastelloy: ρ = 8.6 г/см3,
(2), диапазон температур плавления Hastelloy C-4 (N06455) Hastelloy: 1335 ~ 1380 °C.
Механические свойства Hastelloy C-4 (N06455) Hastelloy:
Минимальные значения в таблице ниже — это измеренные данные в продольном и поперечном направлениях образца калибровочного размера (термообработка на твердый раствор). Спецификации и особые свойства материала могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
Hastelloy C-4: испытание на удар по Изо-В: среднее ≥ 120 Дж/см2 (комнатная температура), ≥ 120 Дж/см2 (-196 °C).
Металлургическая структура Hastelloy C-4 (N06455) Hastelloy:
Hastelloy C-4 имеет кубическую гранецентрированную решетку, химический состав которой гарантирует металлографическую стабильность и стойкость к Hastelloy C-4 (N06455) Hastelloy золото:
Высокое содержание молибдена и хрома делает сплав Hastelloy C-4 устойчивым к воздействию различных химических сред, включая восстановительные среды, такие как фосфорная кислота, соляная кислота, серная кислота, хлор, органические или неорганические хлорсодержащие среды. Благодаря высокому содержанию никеля Hastelloy C-4 эффективно противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлором, даже в горячих хлоридных растворах.
Спецификации
|
Наименование продукта |
легированный пруток и стальной пруток |
|
Производственный процесс |
Холодная вытяжка, холодная прокатка, горячая прокатка, светлый отжиг и т.д. |
|
Размер |
5.5-800 мм (горячая прокатка), 2-50 мм (холодная вытяжка), 110-500 мм (ковка) |
|
Стандарт |
ASTM EN DIN GB ISO JIS |
|
Допуск |
+/-0.05 ~+/-0.02 |
|
Поверхность
|
Травление, светлая; № 1, 2B, № 4, BA, 8K Сатин, Щетка, Волоконная, Зеркальная, Полированная Полировка 180, 320, 400, 600, 800 грит |
|
Применение |
Строительство и судостроение, нефтегазовая, химическая промышленность, военная и энергетическая промышленность. Пищевая и медицинская промышленность. Котлы, теплообменники, машиностроение и производство оборудования. |
|
Материалы |
Титановый сплав: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 серия: 201 202 |
Обработка Hastelloy C-4 (N06455) Hastelloy золото:
1. Обработка и термообработка Hastelloy C-4 Hastelloy: Сплав Hastelloy C-4 может быть изготовлен и обработан традиционными производственными процессами.
2. Нагрев Hastelloy C-4 Hastelloy: Заготовка должна быть чистой и свободной от загрязнений до и во время термообработки.
Не допускайте контакта с серой, фосфором, свинцом и другими низкоплавкими металлами во время термообработки. В противном случае сплав Nicrofer 6616 hMo станет хрупким. Следует позаботиться об удалении таких загрязнений, как маркировочная краска, термоиндикаторная краска, цветные карандаши, смазочное масло и топливо.
Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше, содержание серы в природном газе должно быть менее 0,1%, а содержание серы в тяжелом мазуте — менее 0,5%. Нагрев в электропечи является лучшим выбором, поскольку электропечь позволяет точно контролировать температуру, а печной газ чистый. Если газ газовой печи достаточно чистый, его также можно выбрать. Печной газ нагревательной печи предпочтительно нейтральный или слабовосстановительный, и следует избегать колебаний печного газа между окислительными и восстановительными свойствами, а пламя нагрева не должно напрямую попадать на заготовку.
3, Термическая обработка Hastelloy C-4 Hastelloy: Диапазон температур горячей обработки Hastelloy C-4 составляет 1080 °C ~ 900 °C, метод охлаждения — водное охлаждение или другое быстрое охлаждение. Для обеспечения наилучшей коррозионной стойкости после горячей обработки следует провести термообработку на твердый раствор.
4. Холодная обработка Hastelloy C-4 Hastelloy: Заготовка должна подвергаться термообработке на твердый раствор во время холодной обработки. Hastelloy C-4 имеет более высокую скорость наклепа, чем аустенитная нержавеющая сталь, поэтому необходимо выбирать оборудование для обработки. Во время процесса холодной прокатки должна проводиться промежуточная отжиг. Если деформация холодной прокатки превышает 15%, заготовка должна подвергаться вторичной термообработке на твердый раствор.
5, Термообработка Hastelloy C-4 Hastelloy: Диапазон температур термообработки на твердый раствор Hastelloy C-4 составляет 1050 °C ~ 1100 °C. Для материалов толщиной менее 1,5 мм рекомендуется метод охлаждения — закалка в воде или быстрое воздушное охлаждение для максимальной коррозионной стойкости. Заготовка должна оставаться чистой во время термообработки.
6. Окалина Hastelloy C-4 Hastelloy: Поверхностная окалина Hastelloy C-4 и шлак сварки вокруг сварного шва более прочные, чем у нержавеющей стали. Рекомендуется использовать мелкозернистые или тонкозернистые круги для шлифовки. Оксидная пленка должна быть разрушена пескоструйной обработкой или шлифовкой перед травлением смесью кислот HNO3/HF.
7. Механическая обработка Hastelloy C-4 Hastelloy: Механическая обработка Hastelloy C-4 проводится в отожженном состоянии. Из-за высокого наклепа Nicrofer 6616 hMo рекомендуется использовать низкую скорость резания и нож для повторного ввода в нижнюю поверхность холоднонаклепанной поверхности.
8, Сварка Hastelloy C-4 Hastelloy: Hastelloy C-4 может быть сварен различными методами сварки, такими как сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа, плазменная дуговая сварка, ручная дуговая сварка под флюсом, металлическая дуговая сварка в среде инертного газа, сварка плавким инертным газом. Предпочтительна импульсная дуговая сварка.
Перед сваркой материал необходимо отожчь для удаления окалины, масляных пятен и различных маркировочных знаков. Края сварного шва шириной около 25 мм необходимо отполировать до блестящей металлической поверхности. При низком тепловложении температура междуслойного слоя не должна превышать 150 °C. Эта марка стали не требует предварительной и последующей термообработки сварки. Рекомендуемый присадочный материал: проволока: ERNiCrMo-7, электрод: ENiCrMo-7.
Для достижения наиболее подходящей коррозионной стойкости в первую очередь рассмотрите аргонодуговую сварку GTAW. GTAW и SMAW используют тот же сварочный материал, что и основной металл.
Область применения Hastelloy C-4 Hastelloy:
Hastelloy C-4 широко используется в большинстве химических и высокотемпературных сред.
Типичные области применения: системы десульфуризации дымовых газов, установки для травления и регенерации кислот, производство уксусной кислоты и агрохимикатов, производство диоксида титана (хлор), обезмедневание и т. д. Система десульфуризации дымовых газов
Установка для травления и регенерации кислот, производство уксусной кислоты и агрохимикатов, производство диоксида титана (хлорный метод)
Спецификации и статус поставки Hastelloy C-4 Hastelloy:
1. Классификация разновидностей: Shanghai haosteel co, LTD может производить различные спецификации бесшовных труб Hastelloy C-4, листовой стали Hastelloy C-4, круглого проката Hastelloy C-4, поковок Hastelloy C-4, фланцев Hastelloy C-4, колец Hastelloy C-4, сварных труб Hastelloy C-4, стальной ленты Hastelloy C-4, проволоки Hastelloy C-4 и соответствующих сварочных материалов.
2, статус поставки: бесшовная труба: твердый раствор + кислотное отбеливание, длина может быть фиксированной; лист: твердый раствор, травление, обрезка; сварная труба: твердый раствор, кислотное отбеливание + радиографический контроль; поковки: отжиг + токарная обработка; пруток в состоянии ковки, полировка поверхности или токарная обработка; лента холоднокатаная, твердый раствор мягкий, и снятие окалины; проволока поставляется в состоянии твердого раствора и кислотной промывки, или прямая, твердый раствор светлая.