Никелевый сплав на основе инконеля 713 Круглый пруток из никелевого сплава
Основными продуктами этого сплава являются стержни, трубы, листы, полосы, проволока и поковки и т. д. Он в основном используется в химической, нефтехимической, ядерной промышленности и в промышленности по переработке редких металлов.
Равномерная коррозия изделий из инконеля может происходить в кислых или горячих щелочных растворах. С помощью этого механизма можно прогнозировать потери и учитывать их при проектировании. Когда скорость коррозии изделий из инконеля очень низкая, металл находится в пассивном состоянии, как правило, с более высокой коррозионной стойкостью и большим содержанием хрома, но другие растворенные вещества могут быть вредными. Включает сплавы Inconel 100, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 602CA, Inconel 617, Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718, Inconel 738, Inconel X-750.
Никелевый сплав на основе инконеля 713
Inconel 713 — литой суперсплав на никелевой основе с дисперсионным упрочнением гамма-фазой. Он обладает хорошей жаропрочностью, стойкостью к термической усталости и стойкостью к окислению при температуре ниже 900 °C. Состав сплава прост, не содержит кобальта и имеет низкую плотность, обычно используется в литом состоянии. Применение обработки горячим изостатическим прессованием (HIP) и последующей термообработки может улучшить пластичность и усталостные свойства, а также восстановить структуру и характеристики деталей после длительного использования при деградации тканей и снижении производительности. Длительное старение при 800 °C приводит к выделению небольшого количества σ-фазы, но не оказывает существенного влияния на характеристики. Сплав подходит для изготовления лопаток ротора турбин, направляющих лопаток и литых турбин, а также других высокотемпературных деталей для газовых турбин, работающих при температуре ниже 900 °C.
Inconel 713 химический состав никелевого сплава:
Марка | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Nb | Mo | Al | Ti | P | S |
Inconel 713 | Re | 11.5~13.5 | ≤1.00 | 0.08-0.16 | ≤0.50 | ≤0.50 | 1.8~2.5 | 3.8~4.8 | 5.5~6.4 | 0.5-1.0 | ≤0.015 | ≤0.01 |
Спецификации
Наименование продукции | легированный пруток и стальной пруток |
Производственный процесс | Холодная прокатка, холодная прокатка, горячая прокатка, яркий отжиг и т. д. |
Размер | 5.5-110 мм (горячая прокатка), 2-50 мм (холодная прокатка), 110-500 мм (ковка) |
Стандарт | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
Допуск | +/-0.05 ~+/-0.02 |
Поверхность
| Травление, яркая; № 1, 2B, № 4, BA, 8K Матовая, щетка, волосяная линия, зеркальная, полированная Полировка 180, 320, 400, 600, 800 грит |
Применение | Строительные поля и судостроение Нефтяная, химическая промышленность, военная и электротехническая промышленность. Пищевая и медицинская промышленность. Котлы, теплообменники, машиностроение и производство оборудования. |
Материалы | Титановый сплав: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 Серия 200: 201 202 |
Термообработка: использование в литом состоянии или при 1180 °C, 2 часа, воздушное охлаждение + 930 °C, 16 часов, воздушное охлаждение.