Коррозионная устойчивость промышленного металла легированной стали круглой Адвокатуры водоустойчивая хорошая

Сплав 600 катушки провода плиты трубы бара сплава основания никеля Н06059 сплава 59 601 617 625 718 С-750 800 800Х 900 926

основанные на Никел сплавы сплавы которые имеют сопротивление сочетания из высокопрочное и некоторое к оксидации и корозию в условиях высоких температур 650 до 1000 °К. согласно основному представлению, оно подразделены в основанный на никел теплостойкий сплав, основанный на никел коррозиеустойчивый сплав, основанный на никел износоустойчивый сплав, основанный на никел сплав точности и основанный на никел сплав памяти формы. Суперсплавы расклассифицированы в основанные на утюг суперсплавы, основанные на никел суперсплавы и основанные на кобальт суперсплавы согласно матрице. Среди их, основанные на никел суперсплавы названы основанные на никел сплавы.

Обзор сплава сплава 59 (Н06059) основанный на Никел:
Сплав сплава 59 (Н06059) основанный на Никел сплав никел-хроми-молибдена с весьма - низкие кремний и содержание углерода, превосходная коррозионная устойчивость и высокая механическая прочность. Сплав сплава 59 (Н06059) основанный на никел не имеет никакую тенденцию осадить из примесей во время горячих деятельности и заварки, поэтому соответствующее для различных индустрий химического процесса содержа окислять и уменьшение средства массовой информации. Более высокое содержание молибдена и хромия делает сплав устойчивым к ионам хлорида. Сплав сплава 59 основанный никелем (Н06059) имеет следующие характеристики:
1. превосходное сопротивление к корозии питтинга, корозии кревисе и трескать хлорида вызванному корози.
2. превосходная коррозионная устойчивость к неорганическим кислотам как азотноводородная кислота, фосфорная кислота, масляная серная кислота и хлористо-водородная кислота, особенно для смешивать масляной серной кислоты и хлористо-водородной кислоты.
3. превосходное сопротивление к корозии различных решений неорганической кислоты смешанных.
4. хорошая коррозионная устойчивость в различной концентрации решений хлористо-водородной кислоты до 40 ° к (104 ° ф).
5, имеют хорошие воркабилиты и велдабилиты, никакую чувствительность пост-сварки треская.
6. изготовляя аттестация для сосудов под давлением с температурами стены между -196 и 450 °К.
7. Аттестация НАКЭ стандартная (МР-01-75) американского общества инженеров корозии встречает самый высокий стандартный сорт ВИИ для пользы в окружающих средах кисловочного газа.

Ранги и стандарты сплава 59:

Бренд США сплава никеля сплава 59 низкопробный: Бренд УНС Н06059 немецкий: 2,4605

Завершите спецификации, запас в запасе

Прокладка, лист (толстая плита, средняя плита, лист, стальная пластина), бар (черный бар, светлый бар, меля бар, круглый бар, квадратный бар, стальной прут), труба (капилляр, безшовная труба, стальная труба), потребляемые вещества вковок (фланцов, локтей, болтов, гаек, тройников), сваривать (присадочные прутки, провод заварки, сваренные трубы), провод и другие материалы.

Химический состав сплава никеля сплава 59 низкопробного

Механические свойства сплава никеля сплава 59 (Н06059) низкопробного:
1. плотность сплава никеля сплава 59 (Н06059) низкопробная: 8.6г/км3
2, сплавляют (Н06059) основанную на никел точку плавления сплава 59: ° 1310-1360 к
3, сплавляют (Н06059) основанную на никел прочность на растяжение сплава 59: σ0.2 ≥ 690Мпа,
4. прочность выхода сплава никеля сплава 59 (Н06059) низкопробная: ≥ 340Мпа σб,
5, сплавляют (Н06059) основанную на никел удлиненность сплава 59: ≥ 40 δ,
Коррозионная устойчивость сплава никеля сплава 59 (Н06059) низкопробная:
1. сплав сплава 59 (Н06059) основанный на Никел имеет содержание очень низкоуглеродистых и кремния, и не имеет никакую тенденцию осадить из примесей во время горячих деятельности и заварки. Поэтому, соответствующее для различных индустрий химического процесса содержа окислять и уменьшение средства массовой информации. Более высокое содержание молибдена и хромия делает сплав устойчивым к ионам хлорида.
2. сплавьте (Н06059) основанный на Никел сплав 59 в стандартном коррозийном испытании большинств окисляя окружающих сред, представление хМо Никрофер 5923 выше чем эта из другой нержавеющей стали Ни-Кр-Мо. Сплавы сплава 59 (Н06059) основанные на никел больше чем три раза более менее въедливый в некоторых уменьшая окружающих средах (как кипеть масляную серную кислоту 10%) чем обычные нержавеющие стали Ни-Кр-Мо, и также соответствующие для пользы в индустрии химического процесса для уменьшения окружающих сред. Сплав сплава 59 (Н06059) основанный на никел имеет превосходную коррозионную устойчивость в хлористо-водородной кислоте.
3, сплавляют 59 (Н06059) основанный на никел материал сплава может только иметь самую лучшую коррозионную устойчивость в соотвествующем металлографик государстве и чистой кристаллической структуре.

Спецификации

Обработка и термическая обработка сплава сплава 59 (Н06059) основанные на никел:
Сплавы сплава 59 (Н06059) основанные на никел имеют превосходную холодные, горячие работу и мачинабилиты.
1, нагревающ:
(1) держит воркпьесе чистым и освобождает загрязнения перед термической обработкой и во время термической обработки.
(2), не может контактировать серу, фосфор, руководство и другие низкие металлы точки плавления во время термической обработки, в противном случае оно повредит представление сплава сплава 59 (Н06059), должно оплатить внимание для того чтобы извлечь как краска маркировки, температура показывая краску, покрашенные крайонс, смазывая масло, загрязняющие елементы как топливо.
(3) низкий содержание серы в топливе, лучшем, содержание серы в природном газе должно быть чем 0,1%, и содержание серы в тяжелом горючем должно быть чем 0,5%.
(4) предпочтительно унести термическую обработку в печи вакуума или печи предохранения от газа в рассмотрении контроля температуры и обслуживании чистки.
(5) его можно также нагреть в печи коробки или печи газа, но печной газ должен быть чист и нейтрален к немножко окислять, и печной газ должен быть предотвращен от изменять между окислять и уменьшением свойства. Пламя топления не может быть сразу горит к воркпьесе.
2, обработка восходящего потока теплого воздуха:
(1) сплав сплава 59 (Н06059) имеет горячий работая диапазон температур ° 1180 к к К. 950 °. Охлаждая метод водяное охлаждение или быстрое воздушное охлаждение.
(2) для обеспечения самого лучшего проведения анти--корозии, термическая обработка должна быть унесена после горячей работы, и воркпьесе должен сразу быть добавлен к жар-обработанной печи.
3. Обработка холода:
(1) сплав сплава 59 (Н06059) имеет более высокий тариф твердеть работы чем аустенитная нержавеющая сталь, поэтому необходимо выбрать обрабатывающее оборудование. Воркпьесе должен быть обожжен и должно быть промежуточное звено обжигают во время процесса холодной прокатки.
(2) если деформация холодной прокатки больше чем 15%, то воркпьесе нужно быть обработанным решением.
4, термическая обработка:
(1) температура решения сплава сплава сплава 59 (Н06059) в границах ° 1100 к к К. 1180 °.
(2) для материалов с толщиной чем 1.5мм, порекомендованы, что использует водяное охлаждение или быстрое воздушное охлаждение для обеспечения самой лучшей коррозионной устойчивости.
(3) во всех процессах термической обработки, воркпьесе должен сразу быть добавлен к хэатед печи термической обработки, и воркпьесе необходимо держать чистым.
5, дескалинг:
(1) прилипание поверхностной окиси сплава сплава 59 (Н06059) к шлаку сварки вокруг сварки более сильно чем эта из нержавеющей стали. Порекомендованы, что использует тонкозернистую абразивную ленту или тонкозернистый абразивный диск для молоть.
(2) фильм окиси должен быть сломан осторожные зашкурить или претреатмент ванны соли перед соотвествующими временем и температурой маринуя с кислотой смешанной ХНО3/ХФ.
6. Подвергать механической обработке: Сплав сплава 59 (Н06059) следует подвергнуть механической обработке после термической обработки. Должный к твердеть работы материала, лучшее использовать более низкую скорость вырезывания и тяжелый нож питания для обработки низкой аустенитной нержавеющей стали стандарта сплава. Под поверхностью холода затвердел поверхность.
7. Рекомендации для сваривать: Сваривая основанные на никел материалы, следующие процедуры должны быть следовать:
(1) рабочее место место производства работ должно быть отделено отдельно или на достаточном расстоянии от зоны обработки стали углерода. Держите его как можно чистым, с разделами и избегайте вентиляции между 2 областями.
(2) рабочая одежда и аксессуары носят чистые точные кожаные перчатки и очищают прозодежды.
(3) инструменты и оборудование там должны быть особенными инструментами для основанных на никел сплавов и стали никел-хромия. Жесткие щетки должны быть сделаны из нержавеющей стали. Подвергните оборудование механической обработке как ножницы, пробивая машины, прокатные станы, етк. быть покрыто с бумагой войлока, картона или пластмассы. Предотвратить железный металл от падать на поверхность машины и причинять обрабатываемый материал вставить, причиняя корозию.
8. Очищать: Материал, который нужно сварить должен находиться в государстве обработки решения, извлечься масштаб окиси, пятно масла и различные метки метки, и очиститься основной металл и сплав заполнителя (как присадочный пруток) сваривая области с ацетоном. Заметьте что трихлорэтилен нельзя использовать. ТРИ, перчлороетхылене В и тетрахлорид ТЭТРА.
9. Подготовка края: Самое лучшее использовать подвергать механической обработке, как поворачивать, филировать, строгать, и вырезывание плазмы. Если латтер использован, то режущая кромка (поверхность заварки) необходимо смолоть и приглаживать, учитывающ горячий молоть.
10. Угол канавки: Сравненный с сталью углерода, физические свойства основанных на никел сплавов и особенные нержавеющие стали главным образом низкая термальная проводимость и высокий коэффициент расширения. Эти характеристики должны быть рассмотрены в подготовке паза заварки, включая широкий нижний зазор (1 | 3мм), должный к выкостности расплавленного метала, более большого угла канавки (60 | ° 70) должны быть использованы в сварке встык для того чтобы возместить усушку материала.
11. Образовывать дугу: Дуга должна быть начата в сваривая зоне воркпьесе, т.е., образовывая дугу на поверхности заварки для предотвращения корозии причиненной образовывая дугу пунктом.
12, сваривая процесс: Сплав сплава 59 (Н06059) можно сварить с таким же материалом или предпочтены другие металлы, соответствующие для сваривать любым традиционным процессом заварки, как заварка инертного газа электрода вольфрама защищаемая, дуговая сварка плазмы, ручная заварка подводн-дуги, метал заварка инертного газа защитная, плавя заварка инертного газа защищаемая, технология заварки подводн-дуги ИМПа ульс. При использовании заварки дуги при ручной сварке, порекомендованы, что использует смешанный защищая газ Ар+Хе+Х2+КО2.
13. Наплавной металл: Для газа защищаемая заварка, порекомендованы, что использует такой же электрод с таким же химическим составом как субстрат. Обыкновенно используемый провод заварки: Электрод с нанесенным покрытием ЭРНиКрМо-13: ЭНиКрМо-13.

Ряд применения сплава сплава 59 (Н06059) основанный на никел:
Сплав сплава 59 (Н06059) имеет широкий диапазон применений в полях химии, петрочемикал, производства энергии и борьбы с загрязнением окружающей среды

Типичные применения следующим образом:
1. Особенно при использовании катализатора хлорангидрида кислоты. 2. дигесторы и оборудование отбеливания в бумажной промышленности пульпы и. 3. скрубберы, рееатерс, клапаны дросселя, вентиляторы влажного пара и агитаторы в системах ФГД и ИГ. 4. оборудование и компоненты работая в окружающей среде кисловочного газа. 5. Реактор для продуктов укусной кислоты и уксусного ангидрида. 6. конденсатор масляной серной кислоты.

Спецификации сплава сплава 59 (Н06059) основанные на никел и состояние поставки:
1. Классификация разнообразия: КО. Шанхая Хаостел, Лтд. может произвести трубу сплава 59 безшовную, сплавить стальную пластину 59, сплавить круглую сталь 59, сплавить 59 вковок, сплавить фланец 59, сплавить 59 кольцо, труба сплава 59 сваренная, сплавить стальную прокладку 59, сплавить 59 провод и потребляемые вещества сплава 59 сваривая.
2, состояние доставки: безшовная труба: твердый раствор + кисловочная белизна, длина может быть фиксирован; лист: твердый раствор, маринующ, уравновешивающ; сваренная труба: белизна твердого раствора кисловочная + обнаружение рванины РТ%, вковки: обжигать + свет автомобиля; Бар в государстве вковки, полировать поверхности или света автомобиля; прокладка, твердый раствор мягко, и дескалед; тверд-растворен и кислот-помыт провод, или прямой, государственная поставка твердого раствора светлая.