Катушка Инколой провода плиты трубы круглого бара сплава Нимоник80А Н07080 ГХ80А 800 800Х 800ХТ 901 925 926
Обзор суперсплава Нимоник80А ГХ80А:
Нимоник80А ГХ80А жаростойкий сплав с никел-хромием как матрица и алюминий и титан добавления к усиливать рассеивания участка γ' формы. Алюминиевое содержание немножко выше чем это из ГХ4033. Температура °К 700-800, и хорошо на устойчивости на крип 650-850 °К. и сопротивлении оксидации. Сплав имеет хорошие холодные и горячие обрабатывая свойства, и главным образом поставляет горячекатаные бары, холод - нарисованные бары, горячекатаные листы, холоднокатанные жести, прокладки и части кольца, етк., для изготовляя лопаток ротора двигателя, подшипники направляющей решетки, болты, части как плиты замка лезвия.
Химический состав Нимоник 80А
|
К≤ |
Си≤ |
Мн≤ |
П≤ |
С≤ |
Кр≥ |
Ни≥ |
Ку≤ |
Б≥ |
|
0.04-0.10 |
0,80 |
0,40 |
0,020 |
0,015 |
18.0-21.0 |
Ре |
0,20 |
0,008 |
|
|
Н≤ |
Ал≤ |
Ти≤ |
Фе≤ |
Ко≤ |
Аг≤ |
Би≤ |
Пб≤ |
|
- |
1.0-1.80 |
1.80-2.70 |
1,50 |
2,00 |
0,0005 |
0,0001 |
0,002 |
КО. хаостел Шанхая, ранг Лтд. Материала: Ранг суперсплава УСН Н0708 Великобритании ГХ80А: Нимоник80А
Спецификации разнообразия Нимоник80А Н0708 ГХ80А и состояние поставки: Горячекатаные бары для лезвий с диаметром д20 до 55 мм и горячекатаные или выкованные бары с диаметром не больше чем 300 мм. Холод - нарисованный бар поставлен с круглым баром 8 до 45 мм в диаметре и прутке шестигранного профиля с инскрибед диаметром круга д8 до 36 мм. Поставлена свернутая форма имея наружный диаметр 1000 мм, внутренний диаметр 900 мм, и высоту 130 мм. Поставлены горячекатаный лист имея толщину не больше чем 9,5 мм, холоднокатанная жесть имея толщину не больше чем 4,0 мм, и холоднокатанная лента имея толщину не больше чем 0,8 мм. Горячекатаные бары лезвий поставлены без термической обработки, и поверхности из этого совершенно будут отполированы или будут освещены. Горячекатаный бар для подвергать механической обработке решени-обработан и поставлен в дескалинг государстве. Холод - нарисованный бар для осаживать поставлен в холодн-нарисованном и отполированном государстве, и холодн-нарисованный бар для подвергать механической обработке поставлен решением решения волочения в холодном состоянии и дескалинг, и бар для горячей деятельности изготовлен и дескалед. (Будет поставлен бар используемый в фабрике вковки после того как корабль будет освещен, и своя шероховатость поверхности не будет чем μм 3,2). Свернутое кольцо поставлено в обработке решения и государстве обдирки. Горячекатаные листы, холоднокатанные жести и прокладки поставлены после размягчать, алкалиа маринуя, уравновешивать и сплющивать или выправлять.
Выплавка и процесс литья Нимоник80А Н0708 ГХ80А: Бар и лист для индуктивно расплавленного лезвия вакуум и переплавлять електрослаг. Кольцо завальцовки и горячекатаный, выкованный и холодн-нарисованный бар подвергаются к плавить индукции и электрический шлак переплавляя, плавить индукции вакуума и дуга в вакууме переплавляя, или плавить индукции вакуума и электрический шлак переплавляя.
Обзор применения Нимоник80А Н0708 ГХ80А и особенные требования: Этот сплав главным образом использован как лопатки ротора двигателя, подшипники направляющей решетки, шпангоуты участка, болты, плиты замка лезвия и другие части.
Спецификации
|
Название продукта |
катушка провода плиты трубы круглого бара сплава |
|
Производственный процесс |
Холодный - нарисованный, горячекатаный, яркий обожгите етк |
|
Размер |
5.5-110мм (горячекатаный), 2-50мм (нарисованный холод -), (выкованное) 110-500мм |
|
Стандартный |
ИСО ДЖИС ГБ ДИН ЭН АСТМ |
|
Допуск |
+/--0,05 ~+/0,02 |
|
Поверхность
|
Мариновать, яркий; Но.1, 2Б, Но.4, БА, 8К сатинировка, щетка, волосяный покров, отполированное зеркало, |
|
Применение |
Поля конструкций и строительные промышленности судостроения нефть, химические промышленности, война и електисиы индустрии. Пищевая промышленность и медицинские промышленности. Кксчангерс жары боилера, поля машинного оборудования и оборудования. |
|
Материалы |
Титанюм сплав: ТИ-6АЛ-4В, ТИ-5АЛ-2.5СН, ТА1, ТА2, ТА3, ТА4, ТА0, ТК4 200серис: 201 202 |
Проведение и требования к процесса Нимоник80А Н07080 ГХ80А:
Нимоник80А Н07080 ГХ80А формируя свойства:
(1), вковка Нимоник80А Н07080 ГХ80А: Сплав имеет хорошее кующ свойства. Температура топления слитка 1120~1150°К, и температура отверстия и вковки не ниже чем 1000°К. температура вковки стопа не ниже чем 950 °К.
(2), лист Нимоник80А Н07080 ГХ80А горячекатаный: температура топления 1120 завальцовки | ° 1150 к, температура завальцовки стопа не ниже чем К. 930 °.
(3), вковка лезвия турбины Нимоник80А Н07080 ГХ80А: пробелы лезвия турбины должны быть распылены с защитной смазкой согласно определенным отростчатым требованиям, и могут быть хэатед в печь после сушить. Пробел части нагрет в электрической печи, температура печи °К 800 °К±20, консервация жары минута 60, температура топления °К 1090 °К±10, консервация жары минута 35, открытая температура вковки ° 1090 к, температура вковки 950 ° к, и вковка выполнена на горизонтальной ковочной машине. Смажьте прессформу с дисульфидом молибдена. Промежуточный процесс пустой вковки частей будет обработанным решением, °К 1130, консервация ± 10 °К температуры топления жары на 60 минута, воздушное охлаждение. После дуть песок, распылите защитную смазку согласно определенным отростчатым требованиям, и после этого нагрейте ее в печи после сушить. Части прикрывают после этого нагружены, нагреты, и изолированы согласно вышеуказанным регулировкам, и окончательная вковка выполнена на расшатанной прессе, и прессформа смазана с дисульфидом молибдена перед ковать.
2, проведение заварки Нимоник80А Н07080 ГХ80А: сплав может быть автоматически дуговой сваркой аргона сварки встык и заваркой шва
3. Процесс термической обработки частей Нимоник80А Н07080 ГХ80А: Процесс термической обработки частей унесен согласно системе термической обработки соответствуя материальных технических стандартов. Для металлического листа и прокладки проштемпелеванные части, промежуточный отжиг вакуума необходимы после каждый формировать, ° 1060 ± 10 к ° к, 10 минута, вентиляторная система охлаждения аргона, окончательная термическая обработка частей стареют обработка в печи вакуума, 750 ° к ± 10 к °, 4 х, вентиляторная система охлаждения аргона. Для местный твердеть работы лезвия после твердого раствора (перед стареть), аргон или поверхность водопода защитная должны быть обожжены согласно определенным требованиям, и температура нагрева при отжиге 1070~1090 °К.
4, процесс поверхностного покрытия Нимоник80А Н07080 ГХ80А:
5, вырезывание Нимоник80А Н07080 ГХ80А представление обрабатывая и меля: ГХ80А имеет хорошее подвергающ представление механической обработке, полное подвергая механической обработке государство с хорошим подвергающ представление механической обработке.
6, хаостел Шанхая спецификации разнообразия КО., Лтд Нимоник80А Н07080 ГХ80А и состояние поставки:
1. классификация разнообразия: Труба Нимоник80А Н07080 ГХ80А безшовная, стальная пластина Нимоник80А Н07080 ГХ80А, сталь Нимоник80А Н07080 ГХ80А круглая, вковки Нимоник80А Н07080 ГХ80А, фланец Нимоник80А Н07080 ГХ80А, кольцо Нимоник80А Н07080 ГХ80А, труба Нимоник80А Н07080 сваренная ГХ80А, прокладка Нимоник80А Н07080 ГХ80А стальная, провод Нимоник80А Н07080 ГХ80А и поддерживая потребляемые вещества заварки.
2, состояние доставки: безшовная труба: твердый раствор + кисловочная белизна, длина может быть фиксирован; лист: твердый раствор, маринующ, уравновешивающ; сваренная труба: белизна твердого раствора кисловочная + обнаружение рванины РТ%, вковки: обжигать + свет автомобиля; Бар в государстве вковки, полировать поверхности или света автомобиля; прокладка, твердый раствор мягко, и дескалед; тверд-растворен и кислот-помыт провод, или прямой, государственная поставка твердого раствора светлая.
основанные на Никел суперсплавы ссылаются на жаростойкие сплавы с высокопрочным и хорошим сопротивлением к корозии оксидации и газа в границах 650-1000 ° к с никелем как матрица (вообще больше чем 50%). основанные на Никел суперсплавы (хэрайнафтер названные основанные на никел сплавы) были начаты положительный или отрицательный. В 1941, Великобритания сперва произвела Ни основанный на сплав Нимоник 75 (Ни-20Кр-0.4Ти); для увеличения сопротивления к ползучести и добавленного алюминия, было начато Нимоник 80 (Ни-20Кр-2.5Ти-1.3Ал). В середине 40-х, Советский Союз в конце 1940-х, Китай также начал основанные на никел сплавы в середине 50-х.
