Твердость твердого раствора термической обработки круглого бара нержавеющей стали 630 17-4PH квалифицировала тест UT
Имя: Бар нержавеющей стали 17-4PH круглый
Бренд: HAOSTEEL
Исполнительный стандарт: GB/T1220-2007 или ASTM A564
Термическая обработка: Никакие (смогите быть обработано согласно требованиям клиента)
Плавя оборудование: EF-AOD
Особенности:
Сплав 17-4PH осажденные, затвердетые, martensitic нержавеющая сталь составленная меди и ниобий/ниобий. Эта ранг имеет высокопрочное, степень (до 300℃/572°F) и коррозионную устойчивость. После термической обработки, механические свойства продукта более идеальны, и удельной работы разрыва mpa до 1100-1300 (ksi 160-190) можно достигнуть. Эту ранг нельзя использовать над 300℃ (572°F) или очень низкой температурой. Она имеет хорошую коррозионную устойчивость к атмосфере и разбавленной кислоте или соли. Своя коррозионная устойчивость это же как это из 304 и 430.
Физические свойства
Плотность: 7780 kg/m2
Точка плавления: 1400 | 1440°C
Специфическая теплоемкость: 502J/(kg·°C).
Линейный коэффициент расширения: (Государство термической обработки H900)
0,0000108 /K на 20~100°C; 0.0001016/K на 20~200°C; 0,00001136 /K на 20~300°C
Термальная проводимость:
17W/(m*K) на 100°C; 20W/(m*K) на 300°C; 23W/(m*K) на 500°C
Модуль пластичности:
MPa 1910 на 20°C; MPa 1910 на 100°C; MPa 1810 на 320°C
Область применения
• Оффшорные платформы, палубы вертолета, другие платформы
•пищевая промышленность
•Бумажная промышленность пульпы и
• Воздушно-космическое пространство (лезвия турбины)
•части машинного оборудования
• Бочонок радиоактивных отходов
Стандарт
Ранг A693 ASTM .............. 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM. .1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR ........... Z5 CNU 17-4PH
DIN .................. 1,4542
Коррозионная устойчивость
Коррозионная устойчивость сплава ПЭ-АШ 17-4 главна к любой другой стандартной hardenable нержавеющей стали. В большинстве случаев, она имеет как много коррозионной устойчивости как 304. Если риск коррозии в напряженном состоянии, то более высокая леча температура должна быть выше чем 550oC
(1022oF), предпочтительно 590oC (1094oF). Оптимальная закаляя температура в средстве хлорида 550oC-1022oF. Оптимальная закаляя температура в средствах массовой информации H2S 590oC-1094oF. Этот сплав впечатлителен к корозии или трескает корозию в статической морской воде. Он имеет такую же коррозионную устойчивость как ранг 304L в пищевой промышленности петрохимических, и бумажных промышленностях.
Подвергать механической обработке
Мы можем подвергнуть сплав механической обработке ПЭ-АШ 17-4 в погашенном решении обработанном или и закаленное состояние. Условия обработки меняют с твердостью материала. Мы обычно используем высокоскоростные инструменты или смазанные науглероживая ножи для подвергать механической обработке. Если клиент имеет очень строгие требования к допуска, то мы должны также рассматривать габаритные изменения которые могут произойти во время термической обработки.
Описание:
Техническая информация обеспеченная здесь отражает высокий уровень и самое всестороннее знание мы имеем в редактировании этого материала, но по мере того как мы работаем на продуктах анти--корозии, могут быть некоторые тонкие изменения в содержании. Мы рекомендуем что вы reconfirm вышеуказанная информация когда вы устанавливаете дознание или делаете заказ заказ. К тому же, каждый продукт имеет некоторые особенные обстоятельства при приложении. Данные и данные обеспечили здесь только описания продуктов. Только когда наша компания делает письменные документы могут мы сосчитать их как наши гарантия и обязательство.
Подвергать механической обработке:
Горячий формировать должен быть выполнен на диапазон температур 950-1200oC (1742-2192oF). Полная термическая обработка включает отжиг твердого раствора, охлаждая (более менее чем 25oC) и леча (на, который дали температуре).
Вырезывание
Термальное вырезывание (плазма, пила, etc.): Эта ранг резать процедуру должна быть соотвествующей в рассмотрении горячей метаморфической части. После вырезывания, она смолота для того чтобы извлечь слой окиси. Механическое вырезывание: режущ, штемпелюющ, холодный пилить, etc.
Заварка
17-4 сплавы ПЭ-АШ можно припаять следующим образом: SMAW, GTAW, ЛАПКА и GMAW. Заварку ПИЛЫ можно только унести после предварительных испытаний (проверки для отказов и твердости металла сварки). Должный к затвердеванию феррита, возможности горячий трескать и термальному ухудшению качества металла сварки уменьшает. Вообще, никакой подогрев необходим, и промежуточная температура проконтролирована на 120 ° c (248 ° f). После полной термической обработки (отжиг твердого раствора + гасит твердеть), увеличена твердость. Должный к своей собственной martensitic структуре, более низкое содержание кислорода металла сварки поддерживает свои хорошие твердость и дуктильность. Во избежание холодный трескать, водопод следует избежать как можно больше. 17-4 сплав ПЭ-АШ можно сварить с таким же наплавным металлом (как e 630 (AWS A5.4)? ER 630 (AWS A5.9). Если механические свойства 17-4PH не рассмотрены в заварке, то аустенит использован для того чтобы заполнить металл, и после этого термическая обработка не необходима.
